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鈦屑資源回收再利用,為企業(yè)發(fā)展添力賦能
鈦屑中含的廢液隨處滴漏,環(huán)保審查不通過
松散的鈦屑占用空間大,運輸成本高
直接售賣價格低,利潤少,回收效益低
直接熔爐燃燒時間長,氧化率高,資源浪費
將團狀/絲狀等鈦屑破碎成碎屑顆粒,便于后續(xù)脫油、分選以及清洗。具有剪切力大、破碎效果好、噪音小等特點。
點擊查看詳情通過離心力作用將鈦屑與油分離,降低其含油率,減少后續(xù)分選、清洗等設(shè)備負擔(dān),甩干后鈦屑含油率在5%以下。
點擊查看詳情利用高分辨率線掃描相機對物料RGB的顏色進行高速檢測,配合無損LED照明模塊,將塑料雜質(zhì)自動分揀出來。
經(jīng)高壓噴淋、超聲波清洗等5道清洗工序,將含油液的鈦屑清洗干凈,再經(jīng)風(fēng)切、烘干等工藝,對鈦屑進行干躁。
通過永磁或電磁滾筒產(chǎn)生強磁場,直接吸附鈦屑中的鐵磁性雜質(zhì),提高材料純度,具有效果好、能耗低等特點。
將鈦屑通過液壓的方式直接壓餅成型,采用閘門式推料系統(tǒng),速度快,效率高,并配置了收集殘液系統(tǒng)。
· 模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計,可根據(jù)客戶需求靈活調(diào)整生產(chǎn)線規(guī)模,
滿足不同產(chǎn)能需求
· 操控靈活,精致緊湊,可根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場和需求靈活規(guī)劃
產(chǎn)線布局
· 通過色選、磁選等分選技術(shù),精準分離鈦屑、
塑料、鐵等不同材質(zhì)
· 經(jīng)高壓噴淋、超聲波清洗等5道清洗工序,
將含油液的鈦屑清洗干凈
· 單軸破碎機采用高合金42CrMo材質(zhì)刀片
具有強度高、韌性好、不易斷裂等特點,
使用壽命是普通刀片2倍以上
· 色選機采用高分辨率線掃描相機
配合無損LED照明模塊,有效提高分選精度
· 施耐德PLC自動化控制“觸摸屏+按鈕操控
模式”,操作簡單
· 實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài),故障自動報警,確保
生產(chǎn)線穩(wěn)定高效運行
· 自動化程度高,減少人工干預(yù),降低勞動強度
· 從上料到壓餅整線采用封閉式運行過程,避免切削液泄露
· 將脫油及破碎等部位產(chǎn)生的整體切屑液/油收集過濾、回收
處理物料:鈦合金屑
處理設(shè)備:2000kg/h
處理物料:鈦屑、鈦合金屑
處理設(shè)備:1500kg/h
處理物料:鈦合金屑
處理產(chǎn)量:800kg/h